Selelekela:
Indasteri ea koporo e bone tsoelo-pele e kholo ea thekenoloji lilemong tsa morao tjena, e 'ngoe ea eona ke ts'ebetso e tsoelang pele ea ho etsa li-tubes tsa boleng bo holimo tsa koporo. Mokhoa ona o mocha o kopanya mekhoa ea ho lahla le ho roala hore e be ts'ebetso e se nang moeli le e sebetsang hantle. Ka poso ena ea blog, re tla hlahlobisisa phallo e tsoelang pele ea li-tube tsa koporo, re hlahlobe melemo eo e fanang ka eona, le ho fana ka leseli mabapi le phello eo e nang le eona indastering.
Ho utloisisa Ts'ebetso e Tsoelang Pele ea ho Lahlela le ho Rolling:
Ts'ebetso e tsoelang pele ea ho lahla le ho roala e kenyelletsa ho tšela koporo e metsi, e futhumetseng ho fihlela mocheso o phahameng, mochining o tsoelang pele oa ho lahla. Ka har'a mochine ona, koporo e kenngoa ka har'a billet - eo hangata e bitsoang billet e tsoelang pele ea ho lahla. Se khethollang ts'ebetso ena ke hore billet ea koporo e homogenized ka ho toba ntle le ho pholile. E ntan'o kenngoa ka sebōping se chesang ho boloka mocheso o nepahetseng pele o tsoela pele ho ts'ebetso ea koporo. Ts'ebetso ena ea ho bilika, e sebelisang yuniti e chesang e tsoelang pele, e etsa sebopeho mme e theha billet ea koporo hore e be tube e phethahetseng.
Melemo ea Copper Tube e hlahisoang ke Continuous Casting and Rolling:
1. Mokhoa o Nolofalitsoeng le Mosebetsi o Fokotsoeng:
Ha ho bapisoa le mokhoa oa setso oa ho lahlela billet ea koporo ka thoko ebe o e futhumatsa pele e koloha, ho lahla le ho roala ho tsamaisana le ts'ebetso eohle ea tlhahiso. Ho kopanngoa ha mekhoa e 'meli ho felisa tlhokahalo ea mehato e mengata, e lebisang ho fokotsa litšenyehelo tsa basebetsi le mohala o sebetsang haholoanyane oa tlhahiso ea koporo.
2. Keketseho ea Sekhahla sa Kotulo ea Tšepe le Poloko ea Lintho:
Ho tsoela pele ho lahlela le ho bilika ha se feela ho ntlafatsa katleho ea mosebetsi empa hape ho eketsa sekhahla sa kotulo ea tšepe. Ka ho felisa mehato ea ho pholile ea bohareng le ho futhumatsa, lihlahisoa tse akaretsang tsa lisebelisoa tsa koporo tse sebelisoang li ntlafala haholo. Ho feta moo, ts'ebetso ena e fokotsa litšila tsa thepa ka ho thibela oxidation le ho netefatsa hore litekanyo tse nepahetseng tse hlokahalang bakeng sa sehlahisoa sa ho qetela lia finyelloa.
3. Boleng bo Ntlafetseng ba Lipampiri tse Tsoelang Pele tsa ho Lahla:
The homogenization e tobileng ea billet e tsoelang pele ea ho lahla e phetha karolo ea bohlokoa ho ntlafatsa boleng ba eona. Ka ho felisa lipotoloho tsa ho pholisa le ho futhumatsa hape, billet e boloka litšobotsi tsa eona tsa mocheso nakong eohle ea ts'ebetso. Sena se fella ka ho ntlafala ha sebopeho sa sebopeho, sephetho se betere sa bokaholimo, le boleng bo ntlafalitsoeng ka kakaretso ba tube ea koporo e hlahisoang.
4. Ho baballa matla le ho baballa Tikoloho:
Ts'ebetso e tsoelang pele ea ho lahla le ho tsamaisa e fana ka melemo ea ho sebelisa mechine, ho etsa mananeo le ho iketsetsa lintho. Lintho tsena tse ncha li kenya letsoho mehatong ea ho boloka matla moleng oa tlhahiso ea li-tube tsa koporo. Ho feta moo, ka ho tlosa likhato tse sa hlokahaleng tsa ho pholisa le ho futhumatsa hape, ts'ebetso ena e fokotsa tšusumetso e akaretsang ea tikoloho ka ho fokotsa tšebeliso ea matla le ho felisa mesi.
Bokamoso ba ho Lahla le ho Rolling ka Tsoela Pele:
Ka melemo ea eona e mengata, mokhoa o tsoelang pele oa ho lahla le ho roala o tsoetse pele indastering ea koporo. Ka ho kopanya mekhoa e metle ka ho fetisisa ea ho lahla le ho roala, bahlahisi ba ka finyella tlhahiso e phahameng ntle le ho senya boleng. Ha thekenoloji e ntse e tsoela pele ho fetoha, re ka lebella tsoelo-pele e eketsehileng lefapheng lena, joalo ka ntlafatso ea li-automation le ho nepahala ho eketsehileng.
Qetello:
Ts'ebetso e tsoelang pele ea ho lahla le ho bilika bakeng sa ho hlahisa li-tubes tsa koporo e emela tsoelo-pele e kholo indastering ea koporo. Ka ho kopanya ho lahla le ho kenya ts'ebetso e se nang moeli, mokhoa ona o mocha o nolofatsa mokhoa oa tlhahiso, o fokotsa litšenyehelo tsa basebetsi, o eketsa litekanyetso tsa kotulo ea tšepe, 'me o ntlafatsa boleng ba li-billet tse tsoelang pele. Ho feta moo, e fana ka melemo ea ho boloka matla le ho khothaletsa ts'ireletso ea tikoloho. Ha thekenoloji ena e ntse e tsoela pele ho fetoha, e bula tsela ea ho eketsa ts'ebetso le tlhahiso ea indasteri ea koporo ha e ntse e netefatsa ho tlisoa ha lihlahisoa tsa boleng bo phahameng ba koporo ho bareki ho pota lefatše.
Nako ea poso: Mar-27-2024