Moetsi oa tšepe

Lilemo tse 15 Phihlelo ea Tlhahiso
Tšepe

Kakaretso ea mekhoa e leshome e sebelisoang hangata ea ho tima

Ho na le mekhoa e leshome e tloaelehileng ea ho tima mokhoa oa ho phekola mocheso, ho kenyelletsa le mokhoa o le mong (metsi, oli, moea) ho tima; ho tima tse peli tse mahareng; ho tima martensite graded; martensite graded quenching mokhoa o ka tlase ho ntlha ea Ms; bainite isothermal Quenching mokhoa; mokhoa oa ho tima motsoako; precooling isothermal quenching mokhoa; ho lieha ho pholile mokhoa oa ho tima; ho tima mokhoa oa ho itšoara; mokhoa oa ho tima, joalo-joalo.

1. Mokhoa o le mong (metsi, oli, moea) o tima

Ho tima ka mokhoa o le mong (metsi, oli, moea): Sesebelisoa sa mosebetsi se chesitsoeng ho fihlela mocheso o timang se tingoa ka har'a mokhoa oa ho tima ho o pholisa ka botlalo. Ena ke mokhoa o bonolo oa ho tima 'me hangata o sebelisoa bakeng sa tšepe ea carbon le alloy steel workpieces ka libopeho tse bonolo. Sebaka sa ho tima se khethiloe ho ea ka mocheso oa mocheso oa mocheso, ho thatafala, boholo, sebōpeho, joalo-joalo sa karolo.

2. Ho tima habeli mahareng

quenching e nang le li-Dual-medium: The workpiece e futhumetseng ho ea mocheso o timang e qala ho pholile ho koala ntlha ea Ms sebakeng sa ho tima se nang le matla a ho pholisa, ebe se fetisetsoa sebakeng sa ho tima se pholileng butle ho pholile ho ea mocheso oa kamore ho fihlela mocheso o fapaneng oa ho tima. mefuta ea mocheso 'me e na le Sekhahla se nepahetseng sa ho tima ho pholisa. Hangata mokhoa ona o sebelisoa bakeng sa likarolo tse nang le libopeho tse rarahaneng kapa li-workpieces tse kholo tse entsoeng ka tšepe e phahameng ea carbon le alloy steel. Litšepe tsa lisebelisoa tsa carbon le tsona li sebelisoa hangata. Mecha ea litaba e pholileng e sebelisoang hangata e kenyelletsa oli ea metsi, nitrate ea metsi, moea oa metsi le moea oa oli. Ka kakaretso, metsi a sebelisoa e le mokhoa oa ho tima ho pholile ka potlako, 'me oli kapa moea o sebelisoa e le mokhoa oa ho tima o liehang ho pholisa. Moea ha o sebelisoe ka seoelo.

3. Martensite graded quenching

Martensitic graded quenching: tšepe e austenitized, ebe e qoelisoa ka har'a mokelikeli oa metsi (bate ea letsoai kapa alkali bath) ka mocheso o phahameng hanyenyane kapa o tlase hanyenyane ho feta ntlha e ka holimo ea Martensite ea tšepe, 'me e bolokoe ka nako e loketseng ho fihlela ka hare le ka hare. likarolo tse ka ntle tsa likarolo tsa tšepe Ka mor'a hore lihlopha li fihle mocheso o bohareng, li ntšoa bakeng sa ho pholisa moea, 'me austenite ea supercooled e fetoha martensite butle-butle nakong ea mocheso. mokhoa oa ho tima. Ka kakaretso e sebelisoa bakeng sa li-workpieces tse nyane tse nang le libopeho tse rarahaneng le litlhoko tse thata tsa deformation. Mokhoa ona o boetse o sebelisoa ka tloaelo bakeng sa ho tima litšepe tse lebelo le holimo lithulusi le liforomo tsa tšepe tse phahameng.

4. Martensite graded quenching mokhoa o ka tlase ho Ms ntlha

Martensite graded quenching mokhoa o ka tlase ho Ms ntlha: Ha mocheso oa ho hlapa o le tlase ho feta Ms oa workpiece tšepe 'me o phahame ho feta Mf, workpiece e pholile ka potlako ka bateng,' me liphello tse tšoanang le ho tima graded li ntse li ka fumanoa ha boholo bo le boholo. Hangata e sebelisoa bakeng sa lisebelisoa tse kholo tsa tšepe tse nang le boima bo tlase.

5. Bainite isothermal quenching mokhoa

Mokhoa oa ho tima "Bainite isothermal quenching": Sesebelisoa se tingoa ka bateng e nang le mocheso o tlase oa tšepe le isothermal, e le hore ho be le phetoho e tlase ea bainite, 'me ka kakaretso e bolokoa ka bateng metsotso e 30 ho isa ho e 60. The bainite austempering process e na le mehato e meraro: ① austenitizing treatment; ② kalafo ea ho pholisa ka mor'a austenitizing; ③ bainite isothermal kalafo; e sebelisoang hangata ka tšepe ea motsoako, tšepe e phahameng ea k'habone e boholo bo nyane le likarolo tsa tšepe tsa ductile.

6. Motsoako quenching mokhoa

Mokhoa oa ho tima motsoako oa motsoako: pele o tima "workpiece" ho ea ka tlase ho Mme ho fumana martensite ka karoloana ea molumo oa 10% ho isa ho 30%, ebe isotherm sebakeng se tlase sa bainite ho fumana meaho ea martensite le bainite bakeng sa likarolo tse kholo tsa karolo ea sefapano. E atisa ho sebelisoa Alloy tool steel workpieces.

7. Precooling le isothermal quenching mokhoa

Mokhoa oa ho tima pele ho pholileng oa isothermal: o boetse o bitsoa ho futhumatsa isothermal quenching, likarolo li qala ho pholile ka bateng e nang le mocheso o tlase (o moholo ho feta Mofumahali), ebe o fetisetsoa bateng e nang le mocheso o phahameng ho etsa hore austenite e be le phetoho ea isothermal. E loketse likarolo tsa tšepe tse nang le hardhardability e fokolang kapa li-workpieces tse kholo tse lokelang ho qojoa.

8. Ho lieha ho pholisa le mokhoa oa ho tima

Mokhoa oa ho tima pholileng o liehang ho feta: Likarolo li qala ho pholile moeeng, metsing a chesang, kapa ho hlapa ka letsoai ho mocheso o phahameng hanyane ho feta Ar3 kapa Ar1, ebe ho etsoa ho tima ha motho a le mong. Hangata e sebelisoa bakeng sa likarolo tse nang le libopeho tse rarahaneng le botenya bo fapaneng ka ho pharaletseng likarolong tse sa tšoaneng le tse hlokang deformation e nyenyane.

9. Mokhoa oa ho tima le ho itšepa

Mokhoa oa ho tima le oa ho itšehla thajana: Mosebetsi oohle o lokelang ho sebetsoa o futhumetse, empa nakong ea ho tima, ke karolo feela e lokelang ho thatafatsoa (hangata e sebetsang) e qoelisoa ka mokelikeli o timang ebe o pholile. Ha 'mala oa mollo oa karolo e sa qoelisoang o nyamela, hang-hang u o ntše moeeng. Mokhoa oa ho tima pholileng o mahareng. Mokhoa oa ho tima le ho itšehla thajana o sebelisa mocheso o tsoang mokokotlong o sa pholileng ka ho feletseng hore o fetisetsoe holim'a metsi ho halefisa holimo. Lisebelisoa tse atisang ho sebelisoa ho mamella tšusumetso joalo ka lichesele, litebele, lihamore, jj.

10. Ho fafatsa mokhoa oa ho tima

Ho fafatsa mokhoa oa ho tima: Mokhoa oa ho tima oo metsi a fafatsoang holim'a sesebelisoa. Phallo ea metsi e ka ba kholo kapa e nyane, ho latela botebo bo hlokahalang ba ho tima. Mokhoa oa ho tima ha spray ha o thehe filimi ea mouoane holim'a setsi sa mosebetsi, kahoo ho netefatsa hore ho na le sekhahla se tebileng se thata ho feta ho tima metsi. E sebedisoang haholo bakeng sa ho tima bokahodimo ba lehae.


Nako ea poso: Apr-08-2024